数控加工不锈钢板材

数控机床加工不锈钢和普通机床加工不锈钢，两者不存在加工难度差异。同种机床，加工的差异在于选刀，由于不锈钢本身的特性，选刀不对会导致刀具报废，进而断刀损害。这点对数控机床还是普通机床来说都是一样的。

数控加工不锈钢板材比普通机床在加工中多了一个程序编写过程，在不锈钢加工中，数控机床的程序如果编写失误，可能会发生断刀现象。

不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面：

1. 切削力大，切削温度高。该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2. 加工硬度大。奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

3. 容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨损加快。一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。